La saldatura TIG tubi inox è il processo produttivo che garantisce la massima qualità per i tubi in acciaio inossidabile. In questa guida tecnica scoprirai le differenze con il processo MIG e perché la tecnologia TIG è la scelta migliore per applicazioni esigenti.
La scelta tra processo TIG e MIG/MAG non è mai neutra: determina le prestazioni del prodotto, i costi di produzione e le certificazioni ottenibili. Special Tubi ha scelto di concentrare la propria produzione sulla tecnologia TIG, una decisione strategica per mercati che richiedono qualità premium.
Il processo TIG utilizza un elettrodo di tungsteno non consumabile per generare l’arco elettrico, mentre il gas inerte (argon puro) protegge il bagno di fusione. Il risultato è una saldatura con zone termicamente alterate ridotte, penetrazione controllata, assenza di scorie e superficie liscia. Per i tubi destinati a contenere fluidi, la qualità interna del cordone è critica. Approfondisci le nostre lavorazioni specializzate.
Il processo MIG utilizza un filo elettrodo consumabile che funge da conduttore dell’arco e materiale d’apporto. Il vantaggio principale è la velocità, ma il processo genera più calore, produce spruzzi e richiede pulizia post-saldatura. Come indicato dal World Stainless Association, la scelta del processo di saldatura è determinante per la qualità finale.
Qualità del cordone: il processo TIG è superiore, con superficie liscia e geometria controllata. Penetrazione: TIG permette penetrazione controllata anche su spessori sottili (0,5-1,5mm). Velocità: MIG è 2-4 volte più veloce su spessori medi. Zona termicamente alterata: TIG produce ZTA più strette. Deformazioni: TIG genera minor apporto termico. Finitura interna: TIG produce cordoni lisci senza lavorazione aggiuntiva.
Costi operativi: MIG più economica come processo singolo, ma i costi di post-lavorazione possono ribaltare il bilancio. Certificazioni: molte normative per settore alimentare e apparecchi in pressione richiedono esplicitamente saldatura TIG secondo le normative europee EN ISO.
Il processo TIG è la scelta obbligata quando: lo spessore è inferiore a 2mm, il tubo contiene fluidi alimentari o farmaceutici, le normative lo richiedono, la rugosità interna deve rispettare valori specifici, il tubo opera in pressione o l’applicazione è estetica. I tubi Special Tubi per pompe sommerse rientrano in questa categoria. Verifica il nostro controllo qualità e la gamma prodotti.
Un fornitore qualificato deve documentare: qualifica delle procedure secondo EN ISO 15614, certificazione dei saldatori secondo EN ISO 9606 e controlli non distruttivi. Special Tubi mantiene un sistema di gestione qualità con piena tracciabilità dalla bobina al tubo finito, dedicato alla sostenibilità del processo produttivo.
Questa tecnologia offre vantaggi specifici per ogni settore industriale. Nel comparto alimentare e farmaceutico, la superficie interna liscia del cordone di saldatura TIG elimina punti di accumulo batterico, garantendo la conformità alle normative igieniche più restrittive. Per il settore delle pompe sommerse, il processo TIG assicura tenuta perfetta e resistenza alla pressione idrostatica anche dopo anni di funzionamento continuo.
Nell’industria automobilistica, la precisione del processo TIG permette di realizzare tubi per marmitte e sistemi di scarico con tolleranze centesimali. Per le applicazioni architettoniche e di design, il cordone di saldatura TIG tubi inox risulta praticamente invisibile, eliminando la necessità di lavorazioni estetiche successive che aumenterebbero i costi di produzione.
Special Tubi investe costantemente nell’aggiornamento delle attrezzature e nella formazione del personale per mantenere i più alti standard qualitativi nella saldatura TIG tubi inox, come attestato dal proprio sistema di controllo qualità certificato.
Per maggiori informazioni sulla saldatura TIG tubi inox e i nostri prodotti, contattaci.
SPECIAL TUBI S.R.L.
COSTRUZIONE TUBI ACCIAIO INOX
Via L. Galvani, 5
46029 Suzzara (MN)
P.iva. 02660250206
NUMERO REA MN - 270171